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弹性牛仔产品的水洗失弹问题

发布日期:2021-05-14

 摘要弹性牛仔产品在洗水加工中经常会发生失弹问题含氨纶牛仔面料有两种失弹情况即在漂洗或高温定形和整理时由于工艺配方或操作问题导致氨纶损伤而引起的失弹以及非氨纶纤维损伤如纤维吸湿酶处理加工或含毛纤维毡缩引起的失弹。

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     关键词:染色  水洗  劳动布  弹性纤维

 牛仔成衣产品洗水加工中牛仔面料经常会出现失弹问题需要后续回修严重时无法回修最终导致成衣降价或报废对于市场上的牛仔产品其使用的原材料主要有棉纤维麻纤维粘胶天丝羊毛涤纶蚕丝竹纤维和氨纶等还有一些其它的新型材料不同的纤维其面料在洗水加工中失弹的原因有较大差异,其原因可主要归结为氨纶损伤造成失弹和非氨纶纤维造成失弹。

氨纶损伤引起的面料失弹

含氨纶牛仔面料一般都是以氨纶为中心的包芯纱或包覆纱在染洗加工中聚醚软段型氨纶的耐性好但在稀盐酸和硫酸中会发黄聚酯软段型氨纶的耐酸性好但在热碱中会快速水解聚醚型聚氨酯不耐氯对含卤素的化学药剂比较敏感容易出现降解另外在耐热性方面聚醚类氨纶的氢键结合较弱在湿热条件下定形效果不理想聚酯类氨纶的热塑性好热定形效果较好但耐热性差。具体的理化性能见表1。


根据聚氨酯纤维的物理化学性能含氨纶的弹力牛仔产品在洗水过程中引起失弹主要是洗水加工中由于工艺配方或操作不当导致氨纶发生断裂溶解等现象最终引起失弹。

 牛仔产品洗染加工中一旦出现因氨纶降解而导致失弹的情况基本是无法修复的,因而必须做好生产前试样,确保大生产时不会出现质量问题。

 2 非氨纶纤维引起的面料失弹

(1)吸湿失弹

  纤维素类纤维主要包括棉粘胶天丝和竹纤维与其它纤维相比较纤维素纤维吸湿能力较强容易出现异向膨胀(对纺织纤维而言吸湿后溶胀并呈现各向异性即长度和直径的变化率相差较大见表3尤其是吸湿能力强的再生纤维素纤维(如粘胶天丝等)其结果是纤维素纤维吸湿后呈现明显膨胀而氨纶吸湿较小膨胀率较小纤维的共同膨胀导致纤维的活动性能降低且纤维素纤维会挤压氨纶织物表现为缩水率增大变厚变短纤维素纤维的异向膨胀使得氨纶被严实包覆着当产品烘干后由于纤维素纤维的弹性回复能力较差大分子无法恢复到原来的位置只能停留在经过水处理的位置造成棉氨纤维间活动性降低引起面“假失弹”。除了纤维的性能外纺纱方式纱捻系数织物密度和紧度等也会对吸湿后面料的弹力产生影响从本质上分析单纯的吸湿对氨纶并无损伤,因而可以进行弹性回复处理。

解决吸湿失弹,可见先将这种“失弹”牛仔服装放入水洗机内,无需加水,蒸汽间隙性转机约2min,然后取出放入烘干机;再用高温(ll0℃以上)返烘一次,待尺寸接近时停炉,自然冷却后即可包装其目的是让棉纤维通过蒸汽处理后解除由于原工序造成的纤维内部分子间作用力得到缓解和释使受吸湿影响被改变的分子位置恢复到正常状态棉纤维恢复到正常状态释放氨纶使氨纶复弹


(2)酶处理失弹

  由于牛仔产品风格手感和提高面料外观质量的需要含纤维素纤维的牛仔产品都会进行酶处理纤维素酶的作用是使其分子与织物表面伸出的纤维发生结合使牛仔织物表面的靛蓝染色层变松同时纤维素酶削弱了纤维表面突出的小纤维使之极易从纤维上断裂变松的染色层再在洗水设备中通过织物与织物之间或织物与设备间发生摩擦使织物表面的一部分靛蓝染料由于纤维的脱落而掉色最终获得织物颜色变浅的效果此过程一般不伤及衣物但是在加工过程中技术人员发现此处理过程中部分牛仔产品也存在失弹问题。

  目前牛仔洗水加工所使用的酵素(酵素水)一般都是复配配方其含有各种不同类型的酶分结构分子体积及对纤维素的分解能力都有差别在实际生产中以棉氨牛仔产品为例酵素不仅会作用于表面伸出的纤维部分相对分子质量小的纤维素酶也会渗透到织物内作用于质量较差的纤维(如棉纤维中的不成熟纤维和过成熟纤维)和强力较薄弱的部分(如无定形区和结晶区边缘部分)。

  一方面织物经酶处理后表面的绒毛被除去非正常成熟的棉纤维也一同被除去理论上这样会改善面料的外观质量实际上由于织物内部的部分棉纤维被除去尤其是对于一些本来等级就不高或者原料中掺“再生棉纤维的牛仔面料本该被包覆着的氨纶可能部分暴露在外加工时就会直接与各种药剂作用,并与设备发生摩擦,容易受到伤害,导致失弹。

  另一方面由于加工过程中加入的酵素量太大作用时间过长或助剂供应商所给的酵素成分比标示的高酵素酶中相对分子质量较小的部分就会深入到纤维内部作用于无定形区和结晶区边缘部分导致这些区域受损从宏观角度来说无定形区的减少会提高纤维素纤维单位面积强力但也会增加纤维脆性,纤维容易折断,并最终引起面料失弹。

  酶处理后的失弹问题属于纤维损失所以一旦产生质量问题很难修复因此加强生产前试样定好酶用量温度和时间pH值等工艺条件生产中加强在线工作人员的管理确保工艺落实等,都是质量安全的保障。

(3)含羊毛产品的失弹

  含羊毛纤维的牛仔产品,在洗染加工中发生失弹,主要是由羊毛纤维特有的毡缩性和可塑性造成的。羊毛纤维具有表面鳞片结构,且鳞片具有方向性,顺逆方向具有不同的摩擦因数,在一定温湿与机械外力的条件下,毛纤维会产生蠕动,纤维间相互镶嵌,紧密纠缠毡合。此外,羊毛的高度拉伸与回复性能,以及稳定的天然卷曲性能,也促使羊毛缩绒。羊毛的缩绒性最终在洗染加工中,造成羊毛将所包覆的氨纶紧紧裹住,降低了氨纶的活动性,引起面料失弹。

 因为羊毛产品的缩绒性不具备可逆性,缩绒后将不能恢复到原来的状态,也就意味着这种情况下无法复弹。在加工中尽可能降低含羊毛牛仔产品的设备运转速度,使用羊毛专用染化助剂是降低失弹率的有效方法。如果含羊毛牛仔面料中的羊毛预先经过羊毛丝光整理,就基本不会出现由于毡缩引起的失弹问题。

小结

牛仔服装风格的特殊性决定了其洗染加工生产工艺的特殊性,其生产工艺包括纤维原料与纺纱、牛仔纱线的浆染、牛仔面料的后整理等多方面。

牛仔产品原料和整理方式日新月异,尤其是各种功能性染料助剂的发展,正引领着牛仔产品走向个性化、功能化,要提高牛仔产品的竞争力,降低牛仔产品洗染加工后失弹问题的产生,必须从源头上对纤维和面料进行分析,生产前对各种染化料助剂进行测试,设定好最佳工艺,生产中加强一线工作人员的操作管理,及时发现问题,才能提高产品质量。

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